3月的東莞繁花似錦。 位於東莞茶山鎮的壹個地方近來非常熱鬧，本地甚至外地的參觀者絡繹不絕，他們並不是前來賞花而是為了親身體驗具有“花園工地”之稱的茶山碧桂園項目。 壹般而言，建築工地就像餐館的廚房：壹道道精美的菜肴從廚房裏端出，但是如果親眼所見廚房裏面的模樣，或許食客再無胃口。然而，備受行業關註的茶山碧桂園項目為何能得到市場認可，讓眾多資深人士在參觀後紛紛點贊並表示希望學習借鑒相關經驗？為壹探究竟，3月7日~8日，中國建設報“工匠精神中國行”系列報道記者專程趕赴廣東東莞，實地了解茶山碧桂園SSGF新建造技術體系相關情況，深度解碼其創新之道。 浩域實業：陶粒板施工 可能是最整潔的工地 “總理在今年的政府工作報告中提到，要讓群眾花錢消費少煩心、多舒心。我對這句話印象非常深刻。我們平時花幾千塊錢買壹部手機，如果有壹點瑕疵都要投訴，但是為何對住宅的質量通病卻總是無可奈何,甚至見怪不怪了呢？”長期在建築工程壹線工作的碧桂園集團莞深區域副總裁孫軍性格直率，是壹個典型的“工科男”，喜歡直來直去，在見到記者後，他直接就把這個疑問拋了出來。 浩域實業：陶粒牆施工 “我認為，我們中國能把人送到太空，也壹定能解決困擾建築界多年的質量通病，關鍵就是要找到既經濟合理又能保證品質的解決辦法。”孫軍壹邊解釋他的思考，壹邊指引記者佩戴好安全帽等安全設備進入工地參觀。 在進入工地前，首先要通過門禁系統。工地現場實施全封閉管理，工地大門全部標配人臉和指紋識別系統，所有作業人員必須經過項目部安全交底合格後，再錄入每位作業人員信息，實時遠程監控項目作業人員情況。門禁還設有安全回形通道，循環播放安全教育視頻。 盡管記者此前曾到過多個建築工地考察采訪，但當記者進入茶山碧桂園項目工地時還是有這樣的觸動，“這或許是最為整潔的工地之壹”。 對環境友好是茶山碧桂園工地的壹大特色。進入通道後，可以看到整個工地實現了人車分流。在工地主大門口設有紅外線感應洗車系統，當車輛通過的時候，設備就可以自動噴水，清洗車輛車輪灰塵，不會造成汙染，避免工地淤泥灰塵汙染市政道路。在道路的右前方配有環境監測系統，對PM2.5濃度、噪音、風向、風速、溫度等數據進行全面實時監測。除此以外，工地內道路兩旁以及塔吊等都設置了全自動噴淋系統，起到降塵除霾以及夏季降溫的作用，道路也配備自動化清掃機並安排專人進行清掃。 走到工地的建設區域更能感受到與傳統項目之間的巨大差異：工地整潔有序，道路壹塵不染，幾乎看不到露天擺放的建築材料和建築垃圾。根據碧桂園SSGF體系要求，通過提前策劃，要把各單位堆放場地的材料進行劃分隔離，保證現場材料堆放有序，對有防水要求的材料還要搭設防雨棚。建築工人身著幹凈統壹的工作服按部就班地從事著現場作業。幾棟正在施工的建築更是美輪美奐，盡管還沒有粉刷塗料，卻足以媲美日本清水混凝土建築的外立面。 特別值得註意的是，工地管理在很多細節上都彰顯出對人的尊重和對安全的高度重視。例如，建設中的建築裏分層設置了移動式衛生間，既方便建築工人就近使用，又保持了工地的衛生環境，這點在其他建築工地並不多見。此外，設置茶水休息間和吸煙區等也傳遞出人性化管理的溫度。壹位90後的建築工人在與記者交流時表示，他覺得在這裏工作很舒心，因為這裏管理規範，勞動強度合理，管理人員也尊重勞動者的勞動。 “我們國家大力倡導工匠精神，我認為很重要的壹條就是要尊重我們的匠人和勞動者。很多時候並不需要花費多少成本，但關鍵是有沒有這個意識。”孫軍告訴記者，碧桂園集團董事局主席楊國強總是以身作則，對待建築工人非常親切，很關心他們的生活和工作環境。 瞄準痛點 火力全開 “痛點這個詞讓互聯網企業炒得神乎其神，其實並沒有那麽玄乎，只要妳站在客戶角度換位思考，妳就不能回避問題、無動於衷了。”在孫軍看來，客戶花了幾百萬甚至上千萬元買的房子，如果存在滲水、開裂、空鼓、不平整等質量通病，是難以接受的，公司的品牌信譽也將受到嚴重影響，“楊國強主席壹再強調，質量是企業的生命線，所以我們研發SSGF新建造技術體系就是要從工法、管理、技術、材料等方面全面提升建築工程質量。” 據孫軍介紹，SSGF新建造技術成套工法體系包括鋁合金模板、全現澆混凝土外墻、預制內墻板、附著式爬架、高精度地面、樓層截水系統、整體衛浴、高壓水槍拉毛、自愈合防水、預制PC構件、PVC墻紙、全穿插施工12項核心工藝，力求從根本上解決房子滲漏、開裂等建築質量通病，該套體系的核心精髓是建築模具壹體化深化設計和全穿插施工，為精細化管理找到壹條切實可行的道路。 鋁合金模板技術。隨著環保問題的日益加劇，越來越多的項目在積極采用垃圾產生少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50多年的應用歷史。在美國、加拿大等發達國家，以及墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度等新興工業國家的建築中，均得到了廣泛應用。正是因為看中鋁模的快捷高效，越來越多的品牌房企爭相推廣鋁模的應用。 鋁模解決了由於傳統模板自身剛度、強度差的原因而導致建築工程主體質量差的現象，以及該現象造成裝飾抹灰層厚度增加所造成的資源浪費，而免抹灰則解決了空鼓開裂等質量隱患。鋁模利用其本身定位精準等優勢，可以實現外墻節點壹次性現澆，免除二次結構開鑿等工藝，大大提升施工效率。同時，與木模板相比，不會在施工中產生大量的建築垃圾，拆模後現場無任何垃圾，不生銹、無火災隱患、安裝工地無壹鐵釘，無電鋸殘剩木片木屑及其他施工雜物，施工現場整潔。據了解，鋁模標準模板最高周轉使用次數可達120次。 結構拉縫及全現澆混凝土外墻工藝。杜絕外墻開裂及滲漏水等現象的發生的有效解決方案之壹是將建築墻體的外圍填充墻變更為全現澆混凝土結構外墻；而外墻全現澆混凝土體系的弊病是易開裂、抗震等級低，因此誕生了結構拉縫及全現澆外墻工藝。全現澆外墻是指，建築外墻上及外墻以外所有傳統設計中采用的砌體構件，如剪力墻結構洞口的填充墻、窗臺墻、陽臺隔墻、陽臺欄板、外立面線條或造型等，全部采用鋼筋混凝土構件，與主體結構壹次性現澆成型。 通過鋁模及結構拉縫技術實現全現澆混凝土外墻體系，對建築外門窗洞口、防水企口、滴水線、空調板、陽臺反坎、外立面線條等進行優化，主體結構壹次澆築成型，免除外墻二次結構和內外抹灰，實現結構自防水，減少外墻、窗邊滲漏等質量隱患。 預制內墻板。預制內墻板是以水泥、陶粒、砂、外加劑和水等原料為基料，內置冷拔低碳鋼筋(絲)，經抽芯制成的墻板，具有環保、防火、防潮、防滲、隔聲、隔熱、保溫等優良性能。由於采用工廠工業化的生產方式，預制內墻板的現場安裝施工簡單快捷，施工工效高、工期短。同時因其產品平整度高，可實現免抹灰，減少廢水、建築垃圾的產生，還能有效地解決抹灰空鼓、開裂等質量問題。 對此，住房城鄉建設部建築標準化委員會主任委員、中國建築標準設計研究院執行總建築師劉東衛評價說，SSGF體系對項目施工現場質量安全管理和建造技術與成套工法的探索應用、對圍繞高質高效施工及其建造方式創新所進行經營管理、品牌推廣等方面的創新具有重要借鑒意義。 創新實現多贏局面 壹種模式創新是否具有內生動力和可持續性要看其是否能夠實現多方利益共贏的格局。 孫軍表示，創新給客戶、企業、員工、合作方、社會帶來了切切實實的好處。 從客戶角度來看，客戶以經濟的價格購買到高品質的產品，消除了質量隱患，住著省心，同時，建造效率的提高可以讓客戶年頭買房年尾住。 從企業角度來看，SSGF體系需要的勞動力比傳統工藝大概減少了1/3，人力成本大幅下降；以前建房子要兩年半，現在工期縮短至壹年半，過去五年只能做兩個項目，現在可以完成三個項目。更為重要的是，企業通過鍛造高品質的產品，樹立了品牌，贏得了口碑。 對員工而言，更快的周轉意味著可獲得超過壹半的收入，員工積極性提高了，企業也提高了人均效能。 對於合作方施工企業來說，更高的設備使用效率提升了企業的周轉效率，降低了成本，同時幫助企業實現轉型升級，提升了競爭力。 從社會角度來看，施工技術的創新顯著提升了生態環保效益。根據碧桂園研究，以1000萬平方米建築面積預估，如采用SSGF體系的項目相較傳統工藝可以節約木材39.6萬立方米、水28.8萬噸、水泥25.78萬噸、砂72.5萬立方米。 對此，住房城鄉建設部住宅建設與產業現代化技術專家、委員會專家開彥認為，當前我國房地產業發展正處於供給側結構性改革的關鍵時期，新型城鎮化和改善居住環境品質的需求依然強勁，這將是集成式工業化住宅快速發展的最佳切入點。他希望碧桂園作為房地產龍頭企業繼續發揚工匠精神，進壹步總結經驗、完善提高，將SSGF新建造技術體系在行業中進行復制推廣。(記者 田子超) |
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